一、生物质颗粒介绍
生物质颗粒燃料具有环保、洁净、热量高及原料充足等特点。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。原料(raw material)面广，以农业剩余物如：稻草、玉米杆、棉花杆、油菜杆、麦秸、芝麻杆等剩余物；以及果园修剪剩余物、市政修剪剩余物、园林业剩余物、果壳、锯末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建筑模板等剩余物为原材料，经过制粒设备高压、高温挤压成圆柱或者方形条状，再经过刮料刀进行切断成长度为15-50mm的小段，终成洁净、环保、可循环的优质生物质颗粒燃料。该生物质颗粒燃料适用于学校、企事业单位、生物质锅炉、取暖炉、汽化炉、洗浴、洗涤、印染、纺织、食品、喷涂、服装、供热公司等各种行业。
一、生产工艺流程介绍
生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程(guò chéng)组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统(system)，以确保产品(Product)的质量。
原材料(Material) > 削片 > 粉碎 > 烘干 > 制粒 > 冷却 > 筛分 > 包装
二、设备介绍
1. 削片机
原料通过(tōng guò)输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
2. 打碎机
削片后的木片通过输送机输送到打碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。
3. 烘干机生物质颗粒燃料(fuel)对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过(tōng guò)输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产(Produce)。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。
4. 颗粒机
生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)设备(shèbèi)，本系统采用经农业部鉴定的生物质颗粒机。该设备运行稳定、产量高、噪音(分贝（dB))小、电耗低。加工而成的生物质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。采用国际先进技术及工艺加工制造的合金钢磨具，使用寿命长、出料光滑、密度性好、品质高、产量大。本机采用变频（frequency conversion)调速机进行喂料，整机机油及黄油全采用油泵自动润滑系统。
5. 冷却机
压制成型时的颗粒温度（temperature)高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，经过冷却机冷却至常温后的颗粒强度（strength)高不易破碎，方可装袋入库或经输送机输和提升机送入筒仓进行下一环节。
6. 筛选机
经过冷却后的生物质颗粒燃料(fuel)，经输送机输送至筛分机进行筛分碎料，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛分的碎料返回至前方颗粒机重新制粒。